Il blocco target in titanio è un materiale in titanio specializzato utilizzato principalmente nella deposizione fisica del vapore (PVD) e nelle tecniche di sputtering del magnetron, in cui il PVD è ampiamente utilizzato nella produzione di rivestimenti avanzati, mentre lo sputtering del magnetron è comunemente usato nella produzione di chip semiconduttori e componenti elettronici elettronici . Il PVD è ampiamente utilizzato nella produzione di rivestimenti avanzati, mentre lo sputtering di magnetron è comune nella produzione di chip a semiconduttore e componenti elettronici. Gli obiettivi di titanio sono finemente fabbricati con leghe di titanio o titanio puro. I suoi vantaggi unici includono la durezza e la densità estremamente elevata, nonché un'eccellente resistenza alla corrosione, il che lo rende stabile in una varietà di ambienti. Inoltre, gli obiettivi di titanio hanno una buona conducibilità termica e un'alta purezza, offrendo prestazioni eccellenti per sputtering di tecnologia a film sottile. È un prodotto frequentemente elaborato nei nostri rinforzi in titanio.
Gli obiettivi di titanio sono lastre in lega di titanio o titanio di alta purezza realizzate da un processo di fusione del vuoto. Le sue proprietà più notevoli sono l'alta purezza e un'eccellente densificazione. La densità del bersaglio in titanio di alta qualità può raggiungere oltre il 99,5%e gli elementi di impurità sono molto bassi, come Fe, Si, O, N, H e altri elementi sono inferiori a 100 ppm, il che rende bersaglio il titanio nelle proprietà fisiche e le proprietà chimiche sono molto più del normale titanio puro industriale.
Inoltre, gli obiettivi di titanio hanno un'eccellente omogeneità. Durante il processo di preparazione, i trattamenti di fusione e tempra multipli vengono utilizzati per migliorare efficacemente l'uniformità dell'organizzazione del bersaglio del titanio. La superficie del bersaglio è liscia e pulita, l'organizzazione interna è densa e la dimensione del grano è piccola, il che garantisce l'uniformità dello strato depositato. Il bersaglio del titanio ha anche un'eccellente conduttività termica e una piccola stress termica, in modo che non sia facile produrre crepe, può resistere al processo di sputtering ad alta potenza o di evaporazione dell'arco. Inoltre, l'elevata resistenza meccanica degli obiettivi di titanio può migliorare efficacemente la durata della servizio e ridurre la perdita di target, migliorando così le prestazioni complessive e il valore in uso.
Usi comuni degli obiettivi di titanio
Magnetron Sputtering.
Preparazione di rivestimenti ottici, come i film antiriflettiti per le lenti degli occhiali e i film di potenziamento della trasmittanza per le lenti.
Preparazione della registrazione magnetica a base di titanio, utilizzata nel disco rigido del computer e in altrettazioni di archiviazione dei dati. Preparazione di film conduttivi a base di titanio per elettrodi nei display LCD.
Sputtering laser.
Preparazione degli strati di indurimento superficiale per le parti meccaniche per migliorare la resistenza all'usura.
Preparazione di rivestimenti superficiali per leghe biomediche di titanio per migliorare la biocompatibilità.
Evaporazione dell'arco: preparazione di elettrodi anteriori trasparenti per celle solari.
Preparazione di film conduttivi trasparenti per elettrodi anteriori di celle solari.
Preparazione di strati di rinforzo a base di titanio per materiali compositi.
Evaporazione del raggio elettronico: preparazione di film conduttivo trasparente per l'elettrodo anteriore della cella solare.
Preparazione di elettrodi posteriori per celle solari rutili.
Preparazione di pellicole antiriflettive e passive per dispositivi fotovoltaici.
Preparazione di rivestimenti per ammortizzatori automobilistici.
Rivestimento ionico: preparazione di rivestimenti dentali e ortopedici.
Preparazione di rivestimenti bioattivi per impianti di titanio dentale e ortopedico per migliorare il legame con impianto osseo.
Preparazione di rivestimenti resistenti all'usura e corrosione per pistoni del motore automobilistico.
Preparazione di rivestimenti induriti in superficie per utensili da taglio in metallo per migliorare le prestazioni di taglio.
Rivestimento chimico.
Preparazione di strati di interconnessione conduttiva per circuiti elettronici.
Preparazione di rivestimenti riflettenti alla luce per parti decorative automobilistiche.
Preparazione di rivestimenti ad alta riflettività per componenti ottici.
Deposizione di strati atomici (ALD).
Preparazione degli strati di barriera di diffusione per nuovi tipi di ricordi come interconnessioni di rame.
Preparazione di filtri ottici per sensori di immagine.
Preparazione degli strati superficiali per le celle solari.
Stampa 3D.
Preparazione di impianti e stent di titanio personalizzati per applicazioni mediche.
Preparazione di componenti strutturali leggeri per applicazioni aerospaziali.
Preparazione di parti metalliche funzionali per forme complesse.
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