Cos'è l'anodo in titanio rivestito di rutenio per recupero del rame？
L'anodo in titanio rivestito di rutenio è un materiale anodo utilizzato negli elettrolizzatori e in altre apparecchiature elettrochimiche. Il materiale è costituito da un substrato di titanio (TI) e un rivestimento di ossido di rutenio (RU). Questo rivestimento migliora significativamente la resistenza alla corrosione e l'attività elettrocatalitica del substrato di titanio, rendendolo più adatto per un funzionamento elettrolitico prolungato in ambienti fortemente acidi o alcalini.
In particolare, il titanio stesso ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, ma la sua attività elettrocatalitica è bassa. Collando la sua superficie con uno strato di ossido di rutenio, la sua attività elettrocatalitica può essere notevolmente migliorata, rendendolo un materiale di anodo elettrolitico ideale. Questi anodi sono ampiamente utilizzati nell'elettrolisi dell'acqua per la produzione di idrogeno, nell'industria degli alcali e in una varietà di altre aree in cui sono richiesti processi elettrolitici efficienti.
L'anodo in titanio rivestito di rutenio per il recupero del rame viene utilizzato nel processo di produzione dell'industria PCB produce un gran numero di soluzione di micro-calo, soluzione di attacco, nitrato di rame, ecc. L'anodo in titanio rivestito con rutenio per il recupero del rame è un anodo elettrolitico che può essere utilizzato in Una varietà di processi elettrolitici che richiedono elevata efficienza. Soluzione, soluzione di attacco, nitrato di rame, ecc. contenente diverse concentrazioni di rame.
Anodo in titanio rivestito di rutenio per background di recupero del rame e introduzione:
Il processo di produzione del settore PCB produce un gran numero di soluzione di micro-calo, soluzione di attacco, nitrato di rame, ecc. Contenente diverse concentrazioni di rame e altri metalli, un alto valore di riciclaggio e lo scarico di acque reflue avrà una piccola quantità di metalli rame e pesanti , come non può essere un trattamento ragionevolmente rispettoso dell'ambiente, da un lato, con conseguente grave spreco di risorse, dall'altra parte, dopo lo scarico di metalli pesanti separati al suolo e alle fonti d'acqua, cioè l'ambiente naturale acceso che dipendiamo per la nostra sopravvivenza e la loro salute. Produrre gravi inquinamento e danni.
1) Soluzione di micro-calo
La soluzione di micro-calo comprende il sistema di sodio persolfato/acido solforico e sistema di perossido di idrogeno/acido solforico, che è ampiamente utilizzato nel processo di trattamento della superficie del PCB negli ultimi anni, come: processo di affondamento di rame (PTH), processo di elettro-trattamento, pre-trattamento interno, Pre-trattamento dell'olio verde, trattamento OSP e altre linee di produzione, l'elettrolisi diretta è distruttiva per il rivestimento anodo.
2) Soluzione di attacco
Nel processo di incisione del circuito elettronico (PCB), la soluzione di attacco nel contenuto di rame è aumentata gradualmente. Soluzione di attacco Per ottenere risultati migliori, ogni litro di soluzione di attacco deve contenere da 120 a 180 grammi di rame e la corrispondente quantità di sale di attacco (NH4CI) e ammoniaca (NH3). Il sistema di riciclaggio della rigenerazione della soluzione di attacco ha acido, alcalino, i due sistemi possono essere divisi in metodo di estrazione, metodo diretto di elettrolisi.
Può essere un gran numero di originariamente necessità di scaricare dopo l'uso della rigenerazione del restauro del liquido in una rigenerazione del liquido di incisione. Riducendo così le emissioni dei rifiuti di produzione liquidi, il riutilizzo per ridurre i costi di produzione e può essere estratto dal metallo di rame elettrolitico di alta purezza. Flusso di processo:
A. Soluzione di micro attacco (Cu2SO4+H2O2) Elettrolizzatore di rottura di ossigeno (decomposizione di H2O2) Copper di elettrolisi
B. Elettrowinning di rame alcalino Elettrowinning di rame acido solforico
C. Soluzione acida Soluzione di incisione Ionizzazione Elettrolisi (elettrolisi del rame) Trattamento del gas di coda (assorbimento del gas di cloro)
Performance elettrochimiche e test di vita (standard di riferimento HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
| Title |
Enhanced weightlessness mg |
Polarization rate mv |
Oxygen/chlorine potential V |
Test conditions |
| Titanium-based iridium-tantalum |
≤1 |
＜40 |
＜1.45 |
1mol/L H2SO4 |
| Titanium-based ruthenium-iridium |
≤10 |
＜40 |
＜1.13 |
1mol/L H2SO4 |
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