Le parti a forma di titanio con design specializzati sono in genere utilizzate nelle industrie in cui il peso leggero, l'alta resistenza e la resistenza alla corrosione sono fattori chiave. Queste industrie includono aerospaziale, automobilistica, dispositivi medici e attrezzature sportive. Ecco alcuni punti chiave da considerare quando si utilizzano parti lavorate in titanio:
1. Proprietà del materiale: -Rapporto resistenza-peso: la lega di titanio è nota per il loro elevato rapporto resistenza-peso, rendendoli ideali per applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale.
- Resistenza alla corrosione: le leghe di titanio hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e sono quindi adatte per l'uso in ambienti difficili.
- Biocompatibilità: alcuni gradi di leghe di titanio sono biocompatibili e possono essere utilizzati negli impianti medici.
2. Considerazioni sul design: - Complessità: i progetti speciali possono essere più complessi a causa delle proprietà dei materiali e dei requisiti di elaborazione.
- Tolleranza: a seconda dell'applicazione, potrebbe essere necessaria un'alta precisione, quindi la tolleranza deve essere strettamente controllata durante la lavorazione, è necessario comunicare con i nostri ingegneri sulla tua specifica area di applicazione.
- Finitura superficiale: una buona finitura superficiale è importante per funzionalità e estetica, specialmente in applicazioni visibili o ad alte prestazioni.
3. Applicazione: - Aerospace: per componenti di aeromobili come carrello di atterraggio, componenti del motore e parti strutturali.
- Automotive: per componenti leggeri come parti di sospensione, parti del motore e componenti del corpo.
- Dispositivi medici: impianti, strumenti chirurgici e impianti dentali.
- Cricchi di golf per attrezzature sportive, cornici per biciclette e altri articoli sportivi ad alte prestazioni.
4. Processi di produzione: - Machining CNC: la lavorazione del controllo numerico del computer (CNC) è comunemente utilizzata per produrre parti di titanio a causa della sua precisione e flessibilità.
- Turning and Milling: operazioni che richiedono un attento controllo dei parametri di taglio per ottenere i risultati desiderati.
- Trattamento termico: potrebbe essere necessario un trattamento termico post-lavorazione per ottenere proprietà meccaniche specifiche.
5. Assicurazione della qualità: - Ispezione: ispezioni periodiche che utilizzano metodi come test ad ultrasuoni, imaging a raggi X e ispezioni visive vengono eseguite per garantire la conformità alle specifiche.
- Test e certificazione: il test dei dati di terze parti è ottenuto dal Centro di test Baoti non appena il prodotto viene rilasciato e soddisfa vari standard e certificazioni del settore (ad es. AS9100 per aerospaziale).