Oggi PSX per risolvere la sezione di grande sezione forgando l'anello di forgiatura difficile da formare e una precisione a bassa formazione del problema come premessa, ha descritto gli studiosi nazionali e stranieri sull'anello che rotolano la simulazione di elementi finiti, ottimizzazione billetta ad anello trasversale di grande sezione e rotolando Metodo di rotolamento dell'analisi teorica e dei risultati della ricerca e introduce i comuni difetti interni ed esterni di anello grande, al fine di fornire esperienza per le grandi parti che forgiano l'anello della formazione della formazione del sesso. Integrazione dello sviluppo dell'esperienza.
1, Simulazione di elementi finiti che rotola ad anello
Il rotolamento dell'anello è un processo non lineare accoppiato termodinamicamente, solo l'uso di analisi teoriche per guidare la produzione effettiva porterà inevitabilmente a uno spreco di risorse e aumenti dei costi. 20 secolo, la fine degli anni '90, software a elementi finiti in Cina, rappresentato dal software di simulazione di elementi finiti CAE nell'accuratezza della simulazione, l'interfaccia utente, il post-elaborazione e altri aspetti del graduale miglioramento della simulazione ad anello degli elementi finiti Postare le basi per la simulazione di elementi finiti. Negli ultimi anni, molti studiosi attraverso il software a elementi finiti hanno sintetizzato la teoria del rotolamento dell'anello e la legge sulla deformazione della plastica ad anello, poiché la realtà della produzione di pernati dell'anello offre una preziosa esperienza. Pan Hei et al e Zhangjiagang Hailu Ring Fornings Co., Ltd. Cooperazione, φ9m Design ad anello ultra-grande dei parametri di rotolamento e un nuovo metodo di alimentazione del rotolo centrale, il suo rotolamento radiale-assiale (RADIA-Axia Roling, RARR) Element Finite Element Finite Simulazione e emulsionante della sonda digitale RAM9000 Emulsionati con successo e proprietà organizzative per soddisfare i requisiti dell'anello della flangia di titanio ultra-grandi. Han et al. Han et al.7 ha proposto un nuovo processo RARR che può ridurre il paese delle pareti, espandere il diametro interno e ridurre l'altezza dell'anello e i rotoli di guida del processo svolgono un ruolo restrittivo e la simulazione a rotolamento trattenuta della croce rettangolare -Il spazi di sezione vengono effettuati da Abaqus e l'accuratezza dimensionale della formazione dell'anello può essere finalmente controllata efficacemente. Per i grandi anelli a forma di L, è stato stabilito un modello matematico di rotolamento assiale di rotoli di cono a forma di sagomato e simulato da software a elementi finiti deform-3D. I risultati di elementi finiti simulati sono stati confrontati con la previsione matematica del diametro esterno, il tasso di crescita del diametro esterno, la velocità dei rotoli di guida e altri parametri e i parametri simulati corrispondevano bene ai parametri previsti. 2A14 in lega di alluminio in alluminio ad anello a forma di parete macroscopica proprietà meccaniche e simulazione della microstruttura, lo studio mostra che l'anello nell'intervallo 170 ~ 400 ℃, maggiore è la temperatura della distribuzione del grano dell'anello è più uniforme e dagli aspetti del flusso metallico dell'anello degli aspetti del flusso metallico degli anelli L'ottimizzazione del foro arrotolato, ha proposto il processo di modellatura della rete vicina all'anello. Liang et al. Poiché il diametro dell'anello della sezione trasversale sagomata non può essere riempito quando il contorno del valore richiesto del problema, il disegno proposto Liang et al. proposto l'influenza del coefficiente di trazione, ovvero l'effetto di trazione della zona di deformazione attiva sulla zona di deformazione passiva, ha stabilito un modello di accoppiamento termico di anello con sezione scanala Il coefficiente di trazione e il suo fattore di influenza utilizzando il metodo della superficie di risposta (RSM) e si adattava alla formula specifica di calcolo delle dimensioni del pezzo dell'anello. Meng et al. Utilizzato il software ad elementi finiti ANSYS per determinare gli effetti dell'altezza della barra e del diametro e della forza di sconvolgimento delle macchine idrauliche sulla deformazione, sulla forma del tamburo e lo stress tangenziale durante il processo di sconvolgimento delle parti ad anello di grandi dimensioni, che fondamentalmente coincidevano con i confronti sperimentali e fornivano una guida di base per Il processo sconvolgente di parti ad anello di grandi dimensioni.
2, grande processo di blanking dell'anello di sezione trasversale irregolare
Al momento, la tecnologia di rotolamento della forgiatura ad anello rettangolare di grandi dimensioni rettangolare è stata relativamente matura e il processo di formazione dell'anello trasversale di grande sezione è ancora da ottimizzare, molti studi hanno dimostrato che non tutti i contorni possono essere formati dal trasversale rettangolare Sezione degli spazi vuoti, ma gli spazi vuoti del pre-roll saranno sul ring della formazione della formazione di un certo grado di efficacia. Inoltre, la produzione di forgiati ad anello di grandi dimensioni con sezione trasversale sagomata è un processo complesso con un elevato consumo di energia e un elevato consumo di energia e l'ottimizzazione del processo di creazione di billette nel processo di rotolamento dell'anello è favorevole al risparmio di energia e alla riduzione del consumo di Costo, che è un impulso importante per la risposta alla richiesta nazionale per il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni.
Il tradizionale processo di rotolamento per anelli di grandi dimensioni con sezione trasversale sagomata è sconvolgente, punzonatura, rotolamento dell'anello e lavorazione. Valutata dalla tecnologia di formazione esistente, nel processo di formazione di anelli di grandi dimensioni con sezione trasversale sagomata, difetti come coda di pesce, sottosquadie e indennità eccessive possono verificarsi, il che riduce notevolmente l'accuratezza della formazione e migliora i costi di produzione. Dopo un lungo periodo di test e studi teorici hanno scoperto che l'ottimizzazione degli spazi vuoti può risolvere i problemi di cui sopra Wuhan University of Technology Hu Bokui ha progettato tre diverse forme di anello, cuscinetti a rulli conici a doppia fila, l'esperimento di formazione ha ottenuto un cuscinetto ad alta precisione ad alta precisione Faldini ad anello esterno, verificati la fattibilità della fattura di forgiatura finale, di forgiatura finale e della superiorità del rotolamento degli spazi vuoti di tipo singolo esterno. He Song et al. Per l'anello trasversale composito tabella affusolato ha proposto "tipo di spessore della parete" e "tipo di spessore della parete variabile" Metodo di progettazione a due anelli, attraverso l'aggiunta del coefficiente di correzione delle dimensioni N Specifica della gamma ottimale di fatturazione a moli di mobili, esperimenti e simulazioni hanno ottenuto un buon effetto di riempimento della sezione trasversale, sono stati condotti esperimenti di modanatura e simulazioni per ottenere gli anelli con un buon effetto di riempimento della sezione trasversale e un'elevata precisione di modanatura degli anelli di sezione trasversale composito di tabella conica. Chen Xiaoqing ha progettato due tipi di spazi vuoti, sezione trasversale trapezoidale e sezione trasversale a forma di know, per grandi perforazioni ad anello a gradino interno e hanno progettato diverse forme di rotoli di core per due diversi anelli trasversali e ha scoperto che la sezione trasversale trapezoidale Gli spazi vuoti hanno una temperatura più uniforme e una distribuzione della deformazione nel processo di rotolamento.
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