La forgiatura è una billetta in metallo in titanio (piastra esclusa) per applicare la forza esterna, in modo che produca deformazione plastica, dimensioni, forma di cambio e miglioramento delle prestazioni, utilizzata per produrre parti meccaniche, pezzi, strumenti o spazi vuoti del metodo di processo di stampaggio. Inoltre, secondo il movimento del dispositivo di scorrimento ci sono movimenti verticali e orizzontali del cursore (utilizzati nella forgiatura di parti lunghe e sottili, lubrificazione e raffreddamento e produzione ad alta velocità di forge di parti), l'uso di dispositivi di compensazione può essere aggiunto all'altro direzione del movimento. I diversi modi sopra menzionati, la forza di forgiatura richiesta, il processo, l'utilizzo del materiale, la resa, le tolleranze dimensionali e i metodi di lubrificazione e raffreddamento non sono gli stessi, questi fattori sono anche fattori che influenzano il livello di automazione. Secondo il modo in cui si muove la billetta, la forgiatura può essere divisa in forgiatura libera, sconvolgente, estrusione, forgiatura, forgiatura chiusa, forgiatura sconvolta chiusa.
La forgiatura a dapi chiusa e la forgiatura sconvolgente chiusa hanno un alto tasso di utilizzo del materiale perché non esiste un bordo di volo. È possibile completare la finitura di forgiamenti complessi con un processo o diversi processi. Poiché non vi è alcuna frettatura, l'area di forza della forgiatura è ridotta e anche il carico richiesto è ridotto. Tuttavia, si dovrebbe prestare attenzione a non rendere la billetta completamente limitata, per questo motivo, il volume della billetta dovrebbe essere strettamente controllato, la posizione relativa della matrice di forgiatura dovrebbe essere controllata e la forgiatura dovrebbe essere misurata e gli sforzi dovrebbero essere compiuti Per ridurre l'usura della forgiatura. Secondo il movimento della matrice di forgiatura, la forgiatura può essere divisa in rotolamento del pendolo, forgiatura rotante a pendolo, forgiatura, rotolamento a cuneo, anello di rotolamento e rotolamento obliquo e così via. Il rotolamento del pendolo, la forgiatura rotante a pendolo e il rotolamento dell'anello possono anche essere utilizzati per la forgiatura di precisione. Al fine di migliorare l'utilizzo dei materiali, la forgiatura e il rolling incrociato possono essere utilizzati come materiale snello prima del processo. La forgiatura rotante, come la forgiatura libera, è anche localizzata e ha il vantaggio che può essere formato con una piccola forza di forgiatura rispetto alle dimensioni dei forgiati. Questo metodo di forgiatura, incluso la forgiatura libera, il materiale di elaborazione dalla superficie dello stampo vicino all'espansione della superficie libera, quindi è difficile precisione, quindi la direzione del movimento della matrice di forgiatura e del processo di forgiatura rotante con il controllo del computer, può essere utilizzata per ottenere il La forma della forza di forgiatura più bassa è prodotti complessi e ad alta precisione, come la produzione di una varietà di lame di turbina di grandi dimensioni e altri forgiati. Al fine di ottenere un'elevata precisione dovrebbe prestare attenzione per prevenire il sovraccarico al centro morto inferiore, la velocità di controllo e la posizione della matrice. Perché questi avranno un impatto sulla tolleranza dei forgiamenti, sulla precisione della forma e sulla vita.
Inoltre, al fine di mantenere la precisione, dovrebbe anche prestare attenzione per regolare il gioco della guida al cursore, la rigidità, regolare il centro morto inferiore e l'uso della trasmissione sovvenzionata e altre misure. I materiali di forgiatura in titanio sono principalmente leghe di titanio e titanio puro di varie composizioni, lo stato originale dei materiali in titanio sono barre, lingotti, polvere di metallo e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del metallo prima della deformazione e dell'area trasversale dopo la deformazione è chiamato rapporto di forgiatura. La scelta corretta del rapporto di forgiatura, la temperatura di riscaldamento ragionevole e il tempo di mantenimento, la temperatura di inizio e la falsificazione finale, la quantità ragionevole di deformazione e la velocità di deformazione per migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi hanno un'ottima relazione. I conflitti generali di piccole e medie dimensioni sono barre rotonde o quadrate come spazi vuoti. L'organizzazione del grano a barre e le proprietà meccaniche sono uniformi, buone, dimensioni e dimensioni accurate, buona qualità della superficie, facile da organizzare la produzione di massa. Finché la temperatura di riscaldamento e le condizioni di deformazione sono ragionevolmente controllate, non è necessario che una grande deformazione di forgiatura possa essere forgiata con eccellenti pernati di prestazioni.
